اشنایی با صنعت پتروشیمی را در این مقاله برای شما شرح خواهیم داد .
صنعت پتروشیمی(Petrochemical industry) به صنایعی گفته می شود
که در آنها هیدروکربنهای موجود در نفت خام و یا گاز طبیعی ،
پس از انجام فرآورش در یک سری از فرآیندهای شیمیایی به محصولات جدیدی تبدیل میشوند .
محصولات تولیدی پتروشیمی
در اکثرواحدهای صنعتی از قبیل صنایع شیمیایی،
برق، الکترونیک، نساجی، پزشکی، خودروسازی، لوازم خانگی، غذایی و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.
[
اشنایی با صنعت پتروشیمی[/caption]
به جریان گاز طبیعی که حاوی مقادیری از ترکیبات H2S و CO2
و یا سایر ترکیبات حاوی گوگرد میباشد گاز ترش اطلاق میگردد.
ترکیبات فوق با ایجاد ترکیبات اسیدی موجب بروزخوردگی
در خطوط فی انتقال گاز و تجهیزات فرآیندی می شود و
علاوه بر آن ترکیب H2S بسیارسمی و بدبو میباشد.
به جریانی از گازهای هیدروکربوری که فاقد ترکیب H2S بوده
و مقدار CO2 در جریان فوق نیز محدود و مشخص باشد
و بیش از 80 درصد حجم آن را متان (CH4) است گاز طبیعی اطلاق میشود
ارزش حرارتی هر 28 متر مکعب گاز طبیعی
معادل یک میلیون بی تی یو میباشد و
ارزش حرارتی معیار سنجش گاز طبیعی است.
گاز خروجی از میادین نفتی و یا کلاهکهای گازی و
یا میادین مستقل گازی را اصطلاحا" " گاز غنی" می گویند.
گاز غنی بعد از پالایش به " گاز سبک " تبدیل میشود.
گاز غنی حاوی متان و مقادیری از ترکیبات
اتان ، پروپان ، بوتان و پنتان پلاس میباشد که معمولا ترکیبات فوق از جریان تفکیک شده
و جهت فروش و یا مصارف خاص مورد استفاده قرارمیگیرد.
گاز اتان از جریان گاز غنی تفکیک میشود
و بعنوان خوراک در واحدهای الفین مورد استفاده قرار میگیرد و
آنالیز تقریبی آن به صورت جدول میباشد.
یکی از برشهای نفتی که در مراحل تفکیک وجداسازی
ترکیبات هیدروکربنی در پالایشگاه ها بدست میآید
نفتا میباشد که بر حسب مشخصات
آن به دو صورت نفتای سبک و سنگین به بازار عرضه میشود
میعانات گازی حاوی ترکیبات 5 کربنه و بالاتر میباشد
که در پالایشگاههای گازی از جریان گاز غنی ورودی
به پالایشگاه تفکیک میشود و به عنوان خوراک واحدهای آروماتیکی
مورد استفاده قرار میگیرد.
تاسیسات پتروشیمی
تفاوت بنزین با گازوئیل را میدانید ؟
در این مقاله از dmtco قصد داریم تا تفاوت های رایج میان این دو سوخت مهم را برای شما شرح دهیم .
ابتدا برای شرح تفاوت ها نیاز هست که انها را بشناسیم و بفهمیم از چه موادی تشکیل شده اند .
سوخت مخلوط از الکان ها و سیکلوالکان ها است .
از تقطیر نفت خام به دست میاید . طول زنجیره ی کربنی هر مولکول بنزین از 5 تا 12 متغیر است .
بنزین عموما در موتورهای احتراق داخلی با هدف افزایش سرعت به کار می رود . این سوخت از گازوئیل سبک تر و از نظر تولید الودگی بهتر است .
ترکیب این سوخت شامل الکان ها و به صورت کلی زنجیره های کربنی است .
هر مولکول زنجیره ای کربنی به طول 12 اتم کربن در خود دارد .
گازوئیل سوختی نسبتا سنگین تر ، کمترفرار و با گرانروی بیشتر نسبت به بنزین است .
از این سوخت عموما در موتورهای احتراق فشاری استفاده می شود .
[caption id="attachment_332" align="aligncenter" width="550"]
تفاوت بنزین با گازوئیل[/caption]
این دوسوخت از نظر جنبه های مختلفی متفاوت هستند :
بنزین اساسا از ترکیب هیدروکربن هایی با طول 7 یا 8 درست می شود .
درحالی که گازوئیل ترکیبی از هیدروکربن های نفتی دربازه 8 تا 21 را شمال میشود.
به دلیل این که گازوئیل درصد بیشتری اتم کربن در هر مولکول دارد ، تقریبا معادل 13 درصد بیشتر از بنزین co2 تولید می کند .
گازوئیل از نظر محتوای انرژی در جایگاه بالاتری قرار دارد . محتوای انرژی بنزین برابر 33.7 مگاژول در هر کیلوگرم و گازوئیل برابر 36.7 مکاژول در هر کیلو گرم محاسبه شده است .
گرانوی بنزین کمتر از گازوئیل میباشد.
البته با کاهش دما گرانروی گازوئیل افزایش میبابد اما چنین رفتاری در بنزین در تغییرات دمایی محدود اتفاق نمی افتد .
با توجه به سبک تر بودن مولکول های بنزین و حضور برخی افزودنی ها ، این سوخت از گازوئیل فرارتر است .
به این معنا که در یک دمای ثابت تعداد بیشتری از مولکول های بنزین نسبت به گازوئیل تبخیر می شوند . به همین دلیل بنزین سریع تر اتش می گیرد .
تاسیسات پتروشیمی
کاتالیست در صنعت پتروشیمی چیست و کاربرد ان در این صنعت را میشناسید ؟
کاتالیست ها از مهمترین مواد مورد نیاز صنایع تبدیلی از جمله صنعت نفت و گاز میباشد .
این دسته از مواد نقش بسیار کلیدی در فرایند های اصلی واحد های پتروشیمی و پالایشگاه ها دارد به طوری که
زنجیره تبدیل محصولات خام و کم ارزش به محصولات با ارزش افزوده ،
بدون فرایندهای تبدیلی کاتالیسنی امکان پذیر نخواهد بود .
پالایشگاه های نفت با هدف تبدیل نفت خام و یا میعانات گازی به فراورده های نفتی ایجاد میشوند .
بدون شک دسترسی به منابع خوراک و فناوری های مورد نیاز ، بزرگی و تنوع بازار فراورده های پالایشگاهی و
یکپارچه سازی مجتمع های پالایشی و پتروشیمی منجر به تولید اقتصادی محصولات پالایشی خواهد شد .
[caption id="attachment_345" align="aligncenter" width="550"] کاتالیست در صنعت پتروشیمی[/caption]
در حالت کلی فرایند های مورد استفاده در صنایع پالایشگاهی به چهار دسته عمومی تقسیم می شوند :
شامل جداسازی اب و نمک و کلیه فرایند های تقطیر اتمسفریک و تقطیر در خلا میباشد .
همانگونه که از اسمش پیداست به منظور تبدیل هیدروکربن های سنگین به سبکتر مورد استفاده قرار میگیرند .
در واقع هر قدر خوراک ورودی به مجتمع پالایشگاهی سنگین تر باشد ،
نیاز به فرایند های تبدیلی بیشتر خواهد شد .از جمله فرایند های تبدیلی میتوان به واحد های کراکینگ (بستر سیال ، حرارتی ، ایزوماکس )
اشاره کرد که برش های سنگین تولیدی در برج تقطیر در اتمسفریک و خلا را به محصولات سبک و میان تقطیر تبدیل می نمایند .
مهم ترین واحد های تبدیلی و پیوند دهنده میتوان به واحد های کراکینگ بستر سیال fcc اشاره نمود .
از جمله مهم ترین واحد های فرایندی در هر پالایشگاه ، واحد های کاهش میزان گوگرد میباشد که تمامی انها نیز تحت کاتالیست میباشد .
این واحد ها جهت حذف گوگرد و فات سنگین و سایر ترکیبات الاینده از برش های مختلف تولیدی به کار می روند .
از مهم ترین واحد های حذف گوگرد میتوان به فرایند تصفیه هیدروژنی برش های نفتا ،
نفت سفید ، نفت گاز اشاره کرد
فرایند های ارتقا کیفیت شامل واحد های تبدیل کاتالیستی ، ایزومریزاسیون ، الکیلاسیون اشاره کرد که تمامی این واحد ها نیز کاتالیستی میباشند .
تاسیسات پتروشیمی
درباره این سایت